בתהליך יציקת שחול מתמשכת של פלסטיק ופולימרים, החבית והבורג מהווים את יחידות הליבה הפונקציונליות של הציוד, וממלאות תפקיד מכריע לאורך כל תהליך העברת החומרים, ההיתוך והפלסטיקה, הערבוב וההומוגנית, והקמת לחץ. הבנה עמוקה של הבסיס הפונקציונלי שלהם עוזרת לתפוס את החוקים המהותיים של טכנולוגיית האקסטרוזיה ומספקת בסיס תיאורטי לבחירת ציוד ואופטימיזציה של תהליכים.
תפקידה הבסיסי של החבית הוא לספק חלל בלימה יציב ורציף, שבתוכו מושג ניהול תרמי מדויק. כחלל הסטטי של המכבש, הקנה קיים בצורה של צורה גלילית ארוכה עם יחס בין אורך-ל-קוטר משמעותי, המאפשר לחומר לקבל מספיק חימום ואורך תגובה במהלך תנועה צירית. משטח הקיר הפנימי מעובד בדייקנות גבוהה ומטופל לעמידות בפני שחיקה וקורוזיה, הפחתת התנגדות זרימת החומר ועמידה בפני שחיקה כימית ובלאי מכאני בסביבות טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. במונחים של ניהול תרמי, החבית יכולה ליצור שיפוע טמפרטורה הניתן לשליטה לאורך הכיוון הצירי דרך מערכת חימום-שלמה של הגוף או מערכת חימום וקירור מפולחת, להוביל את החומר ממצב מוצק בקצה ההזנה למצב מותך מלא בקצה הפריקה. המבנה המפולח יתרון במיוחד לטיפול בדרישות הטמפרטורות המשתנות של אזורי תהליך שונים, ובכך מונע פלסטיקה לקויה או פירוק חומר הנגרם על ידי התחממות יתר או קירור תת מקומיים.
תפקידו הבסיסי של הבורג הוא להניע ולפלסטיק באופן דינמי חומרים באמצעות תנועה סיבובית. תעלת השינוע שנוצרת על ידי הרכסים והערוצים הסליליים שלו ממירה אנרגיה מכנית לכוח קדימה עבור החומר כשהוא מסתובב סביב צירו, ויוצרת שדה גזירה הניתן לשליטה בתוך הערוצים. כשהחומר מתניע קדימה לאורך הבורג, קטע ההזנה מעביר בעיקר חומרים רופפים ודוחס אותם בתחילה; קטע הדחיסה, באמצעות וריאציות בעומק התעלה או הגובה, קובע יחס דחיסה, דוחס את החומר ומאיץ את חילופי החום, מקדם את הפיכתו ממצב מוצק למצב מותך; קטע המדידה שומר על עומק תעלה קבוע, ממיס את ההמסה, מייצב את קצב הזרימה ויוצר לחץ יציאה. הפרמטרים הגיאומטריים של הבורג (כגון יחס גובה-רוחב, יחס דחיסה, עומק תעלות וגובה) קובעים ישירות את יכולת השינוע, חוזק הגזירה וזמן השהייה, ומאפשרים עיצוב ממוקד על בסיס הצמיגות, התכונות התרמיות ויעדי העיבוד של חומרים שונים.
הבסיס הפונקציונלי של הקנה והבורג הפועלים יחדיו טמון בזרימת החומר הרציפה והחד-כיוונית שהם יוצרים בתוך חלל מצומצם. הקנה מספק גבול תרמי יציב ומגבלה מכנית, המאפשר לפעולות הגזירה והשינוע של הבורג לפעול באופן אחיד על פני כל חתך החומר-; סיבוב הבורג ממיר אנרגיית הנעה חיצונית לאנרגיה הפנימית של החומר, ומשיג אפקט מקיף של דחיסה, התכה וערבוב. המרווח הרדיאלי בין השניים נשלט בקפדנות למינימום כדי למנוע זרימת חומר חזרה ופלסטיקה לא אחידה, תוך הפחתת הפסדי חיכוך. מנגנון סינרגטי זה מבטיח את המשכיות, היציבות והחזרה של תהליך האקסטרוזיה, ומאפשר לציוד להפוך חומרי גלם רב-פאזיים ורב--רכיבים למוצרים בעלי מבנה אחיד וביצועים עקביים.
מבחינה פונקציונלית, הניהול התרמי של החבית והמרת האנרגיה המכנית של הבורג משלימים זה את זה, ומשלימים במשותף את השינוי המורפולוגי והביצועי מחלקיקים מוצקים להמסה מתמשכת. עיקרון בסיסי זה לא רק תומך בייצור של מוצרים שחולפים קונבנציונליים כגון סרטים, צינורות, יריעות וציפוי כבלים, אלא גם מאפשר תהליכים מיוחדים כגון חומרי מילוי- גבוהים, שינוי מעורב, הקצף ואקסטרוזיה תגובתית. שליטה בפונקציות הבסיסיות של החבית והבורג היא תנאי מוקדם להבנת מנגנון טכנולוגיית האקסטרוזיה, שיפור בקרת התהליך והשגת ייצור באיכות גבוהה-.
